iko導(dǎo)軌精度磨損形式

       iko導(dǎo)軌精度磨損形式有以下幾種：

       iko導(dǎo)軌的精度很大程度上與導(dǎo)軌的磨損有聯(lián)系，所以一定要知道iko導(dǎo)軌的磨損形式。

     （1）磨料或硬粒的磨損

      這種磨損經(jīng)常發(fā)生在邊界沖突和混合沖突狀態(tài)。相對滑動的沖突副之間的磨料（或硬粒）主要來源于：微觀狀態(tài)下不平的沖突外表高點，在相對運動中被剪切下來而留在沖突面之間，隨著潤滑油的進(jìn)入導(dǎo)軌面間的硬顆粒；由于防護(hù)不好使落在iko導(dǎo)軌面上的切屑微粒進(jìn)入沖突副之間，在沖突副之間微粒的受力可分解為筆直于沖突面和沿沖突面運動方向的兩個分力，筆直分力將磨料壓向金屬外表，力越大和磨粒越硬時，被壓入得越深；沿沖突面的分力，將使磨粒與金屬外表發(fā)生相對滑動，“切削”導(dǎo)軌面，使沖突面發(fā)生“劃傷”或呈現(xiàn)“溝痕”。磨料的硬度越高，相對滑動速度越大，壓強越大，對沖突副的危害也越大。磨料磨損是難以避免的，只能盡量?減少。因此，設(shè)計時應(yīng)盡量提高支撐導(dǎo)軌的硬度，并約束（壓強與速度的乘積）值不超過材料的允許值。

     （2）粘著磨損或咬焊

       粘著磨損也稱為分子——機械磨損，當(dāng)兩個沖突外表彼此接觸時，在高壓強下材料發(fā)生塑性變形，相對運動時的沖突，又使外表層的氧化膜損壞，在新暴露出來的金屬外表之間就會發(fā)生分子之間的彼此吸引與浸透，使接觸點粘結(jié)而發(fā)生咬焊。接觸面的相對運動又要將咬焊點擺開，就形成撕裂性損壞。咬焊是不允許發(fā)生的，為避免這種狀態(tài)，設(shè)計時除應(yīng)正確挑選材料、硬度和控制最大壓強外，還必須正確規(guī)則滑動面的平面誤差、外表粗糙度或接觸點的數(shù)量。