IKO直線軸承包裝小技巧及要遵守的準則

       IKO直線軸承在制造完畢并經查驗合格后，即進行清洗和防繡處理，再放入內包裝中，以達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護IKO直線軸承的質量和精度以及方便運用和銷售的目的。

       IKO直線軸承內包裝的準則要求：

       1、 通過IKO軸承的作業溫度進行辨認

       該方法屬比較辨認法，僅限于用在運轉狀況不太改變的場合。為此，必須進行溫度的接連記載。呈現故障時，不只溫度升高，還會呈現不規則改變。

       2、通過IKO軸承光滑劑的狀況進行辨認

       首先，對光滑劑進行采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。為此，應盡量由專人來進行這項作業。此方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有用。

       3、通過專人或聽音器、聽音棒進行軸承聲音辨認

       通過聲音進行辨認需要有豐厚的經歷。必須通過充分的訓練達到可以辨認IKO軸承聲音與非軸承聲音。一、用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到直線軸承的聲音。二、油箱內應設置回油區脫氣板-減少加油沖擊；磁柵設備-吸附回油區中鐵性機雜；起浮吸油口-液面下方適當位置吸油；自動排水設備或浸水報警設備-將沉積別離出水及時排出；動態液位操控-對突發性很多油液外泄報警或聯鎖。

       供油壓力要保持穩定，光滑體系作業壓力操控設備要有高的靈敏度和精確度，防止因壓力改變，產生作業壓力降，形成部分光滑體系供油不足，產生油膜直線軸承的磨損和燒結。供油過濾精度高，一般要求過濾精度達到10～20μm以保證油品的清潔度。

       關于間隙合作的IKO軸承圈，建議在合作面涂一層薄薄的防蠕動腐蝕劑，以防合作面之間產生摩擦腐蝕。正確的裝置，對于直線軸承的運用來說是非常重要的。希望大家可以在今后的運用中運用正確的裝置方法。iko直線軸承裝用于機械機床上，由于它耐高溫性較強，很多機械行業的修理工都喜歡用它來進行修理運用。