IKO軸承失效原因進行常規(guī)檢查分析

       裝置不當

       各種IKO軸承提前失效的16％是因為裝置不當（一般是因為用力過大…）和不會正確運用裝置工具構(gòu)成的。有些設(shè)備要求選用機械液壓或加熱方法來進行正確而有用的裝置和拆開。供應(yīng)了基于各種專業(yè)工程服務(wù)技術(shù)的全套工具和設(shè)備，使得這些作業(yè)變得簡略、方便和更具成本核算效益。運用專用工具和技術(shù)進行專業(yè)的裝置，是完結(jié)大限度的延長機器運轉(zhuǎn)時刻的另一種解決方法。

       潤滑不當

       盡管可以裝置各種“免維護”密封IKO軸承，但提前失效軸承中仍有36％是因為潤滑脂的技術(shù)運用不正確和運用不當構(gòu)成的。任何潤滑不當?shù)妮S承都不可避免地在正常運用壽命之前提前失效。因為軸承一般是機械設(shè)備中不容易裝卸的部件，不常常潤滑就會出現(xiàn)故障。在無法完結(jié)人工維護的狀況下，可以制定全自動潤滑體系來達到最佳潤滑效果。只要依據(jù)要求選用了潤滑脂、工具和技術(shù)進行有用的潤滑，將有助于大幅度減少停機時刻。

       污染軸承是零件

       假設(shè)IKO軸承及潤滑脂受到污染，將無法正常運轉(zhuǎn)。此外，因為現(xiàn)已注有潤滑脂的免維護密封軸承只占一切運用軸承中的一小部分，所以一切提前失效的軸承中至少有14％是因為污染問題構(gòu)成的。擁有的軸承制作和設(shè)計能力，可以為各種惡劣的作業(yè)環(huán)境供應(yīng)密封解決方案。

       疲勞假設(shè)機器出現(xiàn)過載、運用或維護不當

       IKO軸承都會受到影響，導(dǎo)致提前失效的軸承中有34％是因為疲勞引起的。因為軸承在維護不當或應(yīng)力過大時會發(fā)出“提前正告”，可以用狀況監(jiān)控設(shè)備進行檢測和分析，因此突然的或計劃外的失效是可以避免的。系列產(chǎn)品包括手持式測量儀器、固定式體系和數(shù)據(jù)管理軟件，可以對關(guān)鍵的運轉(zhuǎn)參數(shù)進行定時或接連監(jiān)控。

       在運用IKO軸承的過程中，潤滑脂是十分關(guān)鍵的。假設(shè)，使用了蛻變的潤滑脂，不止起不到應(yīng)有的作用，而且還會損壞軸承。

       1.油流查詢法

       取兩只量杯，其間一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高脫離桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油漸漸流到空杯中，查詢其活動狀況，質(zhì)量好的潤滑油油流時應(yīng)該是細長、均勻、源源不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說潤滑油已蛻變；

       2.手捻法

       將潤滑油捻在大拇指與食指之間重復(fù)研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無抵觸，若感到手指之間的砂粒之類較大抵觸感，則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)替換新潤滑油。